(1)精車前增加去應力退火,並提高去應力退火溫度。在不影響基體組織為索氏體的前提下盡可能高回火溫度,並適當延長保溫時間,使加工應力得到充分釋放。在滲氮精車前增加去應力退火,可以消除前面粗加工的應力,提高精加工的尺寸穩定性。
(2)鍵槽配製假鍵,使軸的截面對稱,防止滲氮後因截面不對稱引起的畸變。
(3)調整滲氮工藝,由二段滲氮改為三段滲氮,並提高滲氮溫度,縮短各段滲氮的時間,並將原來滲氮後爐冷至150℃出爐,改為爐冷至室溫出爐,這樣可以提高滲氮效率,減少畸變。
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