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回火爐生產線


結構及工作原理

通風機由鼓風機和導風板組成,鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖,只有當鼓風機接通後加熱 元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風迴圈的情況下工作。

爐襯:該爐爐體部分採用全纖維,纖維根據爐膛尺寸定做成模組,將纖維壓縮成塊狀進行現場築棉,固定方式採用穿肖加鉤釘固定,即在塊狀纖維棉中均勻穿肖,然後用鉤釘鉤住穿肖,拉緊後與爐體焊接。在臺車耐壓部分採用高鋁磚砌築,下部均有保溫磚保溫。

爐門的升降是通過滾輪在導軌上.上下滾動來實現的,並採用先進的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。爐門及臺車的動力均是由電動機提供的,並具有可控制動功能。

電爐各活動機構採用連鎖控制,即爐門打開後自動切斷加熱元件的電源,同時恢復臺車行走時的電源;爐門關閉後自動切斷臺車行走電機的電源,同時恢復加熱元件的電源,防止由於誤操作而發生事故。

加熱元件採用高溫電阻合金絲繞製成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側及擱置臺車擱絲磚上,並用高鋁瓷釘和擱絲磚固定,防止脫出。

臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱後產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處採用插入式接觸。

本爐分多區控溫,爐溫控制系統採用先進的智能溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫控制,本系統具有先進的智能PID控制演算法,五位超大LCD顯示,具有完美的自整定、自適應功能,控溫和爐溫同時顯示,並能根據工件的工藝要求進行程式編制和控制,自動調節控制爐膛內的加熱功率,操作方便,配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。本爐溫控制系統功率觸發採用三相三線制無觸點輸出模組配套雙向可控矽,控溫精確穩定。本系統另配有一臺溫度記錄儀,能及時準確的記錄下每一爐的溫度,以備查驗。

奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因
奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因:主要與其析出物的數量和形態有較大關系,在無腐蝕的純磨損工況下,材料的品質損失完全受力學因素的影響。
真空熱處理加工中的問題
真空熱處理的加工生産中,加工産品表面經常出現“著色” 方面的問題。獲得外觀光亮、沒有著色的産品加工效果是真空爐研發制造者和使用者追求的共同目標。
真空熱處理技術解析
真空熱處理即真空技術與熱處理技術兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下完成的。一般認爲真空爐劃分爲超高、高、中和低真空。
影響熱處理性能的因素
今天蘇氏熱處理就來爲大家淺談一下在使用真空熱處理爐進行熱處理時會影響熱處理性能的因素。
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