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不鏽鋼固溶處理

   產品簡介:固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ’相等以得到均勻的過飽和固溶體,便於時效時重新析出顆粒細小、分佈均勻的碳化物和γ’等強化相,同時消除由於冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。

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固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ’相等以得到均勻的過飽和固溶體,便於時效時重新析出顆粒細小、分佈均勻的碳化物和γ’等強化相,同時消除 由於冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。其次,固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度,以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度範圍大約在 980~1250℃之間,主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇,以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合 金,要求有較好的高溫持久和蠕變性能,應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度;對於中溫使用並要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、衝擊韌性和疲勞 強度的合金,可採用較低的固溶溫度,保證較小的晶粒度。高溫固溶處理時,各種析出相都逐步溶解,同時晶粒長大;低溫固溶處理時,不僅有主要強化相的溶解, 而且可能有某些相的析出。對於過飽和度低的合金,通常選擇較快的冷卻速度;對於過飽和度高的合金,通常為空氣中冷卻。

不銹鋼固溶熱處理

碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃~850℃的溫度範圍內時,會有高鉻碳化物析出,當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下,此 時存在晶界貧鉻,會產生晶間腐蝕,嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。

固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶於奧氏體中,然後快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。

固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火,但此時的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣,但沒到1100℃。




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   蘇氏熱處理有限公司成立於1990年,經過數十年的發展,規模不斷擴大,現位於深圳市寶安區沙井鎮新橋第二工業區內,廠區佔地面積3000多平方米,主要業務是承接各國鋼材的五金、合金、鈹銅、高速鋼的熱處理、深冷處理(-196℃)、氣體氮化、液體氮化、QPQ鹽浴生產線、高頻淬火、防鏽發黑和滲碳、表面加硬、不鏽鋼光亮處理及真空釬焊

    公司配備專業的熱處理技術力量,建立了較完善 的品質檢測儀器,配有真空淬火爐、真空回火爐、井式爐、液氮爐、氣氛爐、旋轉爐、大型網帶爐等、完善的金相檢驗設備、材料失效分析,輔以整套的科學管理,嚴謹的工藝,嫻熟的操作。

    公司將以卓越的品質和完善的服務,積極挑戰,滿足廣大顧客的要求。目前已成為一家具有良好信譽的廠家。

奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因
奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因:主要與其析出物的數量和形態有較大關系,在無腐蝕的純磨損工況下,材料的品質損失完全受力學因素的影響。
真空熱處理加工中的問題
真空熱處理的加工生産中,加工産品表面經常出現“著色” 方面的問題。獲得外觀光亮、沒有著色的産品加工效果是真空爐研發制造者和使用者追求的共同目標。
真空熱處理技術解析
真空熱處理即真空技術與熱處理技術兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下完成的。一般認爲真空爐劃分爲超高、高、中和低真空。
影響熱處理性能的因素
今天蘇氏熱處理就來爲大家淺談一下在使用真空熱處理爐進行熱處理時會影響熱處理性能的因素。
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