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真空釺焊

真空釺焊,是指工件加熱在真空室內進行,主要用於要求品質高的產品和易氧化材料的焊接。真空釺焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器,門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上,用來支承金屬工件進行熱處理或釺焊。工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連接到工件,使工件內部的壓力在釺焊過程中低於大氣壓。

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真空釺焊,是指工件加熱在真空室內進行,主要用於要求品質高的產品和易氧化材料的焊接。真空釺焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器,門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上,用來支承金屬工件進行熱處理或釺焊。工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連接到工件,使工件內部的壓力在釺焊過程中低於大氣壓。

真空釺焊技術從四十年代開始至今,已成為一種極有發展前途的焊接技術。最早出現在電子工業上釺焊銅和不銹鋼的零件,後來又應用到航空工業、原子能工業,在1959年開始應用到製造不銹鋼的板翅式換熱器上。現在,被廣泛應用於空氣分離設備、石油化工設備、工程機械、車、船和家電等工業部門的板翅式換熱器和冷卻器中。

由於真空釺焊技術具有無可比擬的優點,所以在世界工業發達國家得到迅速的發展和廣泛的應用。

1.真空釺焊,因不用釺劑,顯著提高了產品的抗腐蝕性,免除了各種污染,無公害的處理設備費,有好的安全生產條件;

2.真空釺焊不僅節省大量價格昂貴的金屬釺劑,而且又不需要複雜的焊劑清洗工序,降低了生產成本;

3.真空釺焊釺料的濕潤性和流動性良好,可以焊更複雜和狹小通道的器件,真空釺焊提高了產品的成品率,獲得堅固的清潔的工作面;

4.與其它方法相比,爐子的內部結構及夾具等壽命長,可降低爐子的維修費用;

5.適於真空釺焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釺焊,設計者根據釺焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應用得最廣泛。


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畸變小,質量高,壽命長。                                  


為保證加工質量,做到“零缺陷”,蘇氏在加工的每個環節都經過多層檢驗程序,嚴把質量關;以保證產品均合格出廠。

工作車間24小時的不停運作,并配合運送車隊,令本公司能夠在珠江三角洲內提供迅速而穩固的收送服務。

   蘇氏熱處理有限公司成立於1990年,經過數十年的發展,規模不斷擴大,現位於深圳市寶安區沙井鎮新橋第二工業區內,廠區佔地面積3000多平方米,主要業務是承接各國鋼材的五金、合金、鈹銅、高速鋼的熱處理、深冷處理(-196℃)、氣體氮化、液體氮化、QPQ鹽浴生產線、高頻淬火、防鏽發黑和滲碳、表面加硬、不鏽鋼光亮處理及真空釬焊

    公司配備專業的熱處理技術力量,建立了較完善 的品質檢測儀器,配有真空淬火爐、真空回火爐、井式爐、液氮爐、氣氛爐、旋轉爐、大型網帶爐等、完善的金相檢驗設備、材料失效分析,輔以整套的科學管理,嚴謹的工藝,嫻熟的操作。

    公司將以卓越的品質和完善的服務,積極挑戰,滿足廣大顧客的要求。目前已成為一家具有良好信譽的廠家。

奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因
奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因:主要與其析出物的數量和形態有較大關系,在無腐蝕的純磨損工況下,材料的品質損失完全受力學因素的影響。
真空熱處理加工中的問題
真空熱處理的加工生産中,加工産品表面經常出現“著色” 方面的問題。獲得外觀光亮、沒有著色的産品加工效果是真空爐研發制造者和使用者追求的共同目標。
真空熱處理技術解析
真空熱處理即真空技術與熱處理技術兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下完成的。一般認爲真空爐劃分爲超高、高、中和低真空。
影響熱處理性能的因素
今天蘇氏熱處理就來爲大家淺談一下在使用真空熱處理爐進行熱處理時會影響熱處理性能的因素。
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