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技術展示

真空氮化

氮化處理:是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的製品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

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技術流程:

滲氮前的零件表面清洗大部分零件,可以使用氣體去油法去油後立刻滲氮。部分零件也需要用汽油清洗比較好,但在滲氮前之最後加工方法若採用拋光、研磨、磨光 等,即可能產生阻礙滲氮的表面層,致使滲氮後,氮化層不均勻或發生彎曲等缺陷。此時宜採用下列二種方法之一去除表面層。第一種方法在滲氮前首先以氣體去 油。然後使用氧化鋁粉將表面作abrasive cleaning 。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理(phosphate coating)。

滲氮爐的排除空氣

將被處理零件置於滲氮爐中,並將爐蓋密封後即可加熱,但加熱至150℃以前須作爐內排除空氣工作。

排除爐內的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發生爆炸性氣體,及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種。

排除爐內空氣的要領如下:

①被處理零件裝妥後將爐蓋封好,開始通無水氨氣,其流量儘量可能多。

②將加熱爐之自動溫度控制設定在150℃並開始加熱(注意爐溫不能高於150℃)。

③爐中之空氣排除至10%以下,或排出之氣體含90%以上之NH3時,再將爐溫升高至滲氮溫度。


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   蘇氏熱處理有限公司成立於1990年,經過數十年的發展,規模不斷擴大,現位於深圳市寶安區沙井鎮新橋第二工業區內,廠區佔地面積3000多平方米,主要業務是承接各國鋼材的五金、合金、鈹銅、高速鋼的熱處理、深冷處理(-196℃)、氣體氮化、液體氮化、QPQ鹽浴生產線、高頻淬火、防鏽發黑和滲碳、表面加硬、不鏽鋼光亮處理及真空釬焊

    公司配備專業的熱處理技術力量,建立了較完善 的品質檢測儀器,配有真空淬火爐、真空回火爐、井式爐、液氮爐、氣氛爐、旋轉爐、大型網帶爐等、完善的金相檢驗設備、材料失效分析,輔以整套的科學管理,嚴謹的工藝,嫻熟的操作。

    公司將以卓越的品質和完善的服務,積極挑戰,滿足廣大顧客的要求。目前已成為一家具有良好信譽的廠家。

奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因
奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因:主要與其析出物的數量和形態有較大關系,在無腐蝕的純磨損工況下,材料的品質損失完全受力學因素的影響。
真空熱處理加工中的問題
真空熱處理的加工生産中,加工産品表面經常出現“著色” 方面的問題。獲得外觀光亮、沒有著色的産品加工效果是真空爐研發制造者和使用者追求的共同目標。
真空熱處理技術解析
真空熱處理即真空技術與熱處理技術兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下完成的。一般認爲真空爐劃分爲超高、高、中和低真空。
影響熱處理性能的因素
今天蘇氏熱處理就來爲大家淺談一下在使用真空熱處理爐進行熱處理時會影響熱處理性能的因素。
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