歡迎來到蘇氏熱處理有限公司官方網站!
當前位置:首頁>新聞動態公司新聞> 淬火工件線性切割產生畸變及開裂的原因

聯繫蘇氏

蘇氏熱處理(深圳)有限公司

服務熱線:0755-27291255

傳真:0755-27293730

E-MAIL:sushirechuli@163.com

公司地址:深圳沙井新橋第二工業區白沙路14號


公司新聞
淬火工件線性切割產生畸變及開裂的原因

作者:    時間:2014-07-02 18:11:01    瀏覽數:5987

淬火工件線性切割產生畸變及開裂的原因

1、零件的結構

(1)狹長狀型腔、凸塊零件易產生畸變,畸變量大小與形狀複雜程度、長寬比、型腔與邊框的寬度比有關。形狀越複雜,長寬比及型腔與邊框寬度比越大,畸變量越大。畸變規律是型腔中部凹陷,而凸塊通常是翹曲。

(2)形狀複雜的型腔淬火後,在尖角處極易產生開裂,甚至易出現炸裂,其出現的次數與材料的成分、熱處理工藝有關。

(3)圓筒形壁厚較薄零件,若在內壁進行切割,易產生畸變,一般有圓形變成橢圓形;若將其切割缺口,在即將切透時易產生炸裂。

(4)由零件外部切入的較深槽口易產生畸變,畸變規律為口部內收,畸變量大小與槽口的深度及材料的性質有關。

2、熱加工工藝

(1)零件毛坯在鍛造始鍛溫度過高或過低,終鍛溫度偏低是易產生畸變及開裂;

(2)終鍛溫度過高,晶粒過大,終鍛後冷卻速度過慢,有網狀碳化物析出的零件易a產生畸變及開裂;

(3)鍛坯沒有進行球化退火,球狀珠光體超過5級的零件易產生畸變及開裂;

(4)淬火溫度過高,奧氏體晶粒粗大,會降低材料的強韌性,增加脆性,也易產生畸變及開裂;

(5)淬火工件未及時回火或回火不充分的易產生畸變及開裂;

3、機械加工工藝

(1)面積較大的凹模,中間大面積切除而事先未挖空,因切去框內較大的體積,框形尺寸將發生變化。

(2)凡坯料中無外形起點穿絲孔,不得不從坯料外切入的,不論其凸塊回火和形狀如何,一般容易產生畸變,尤其是淬火件更要重,甚至在切割中產生開裂。

(3)熱處理後磨削的零件,如對砂輪粒度、進刀量、冷卻方式等無要求,則磨削後表面有燒傷及微裂紋者易產生畸變及開裂

4、材料

    存在嚴重碳化物偏析以及淬透性差的材料;

5、線切割工藝

(1)線切割的路徑選擇不當;

(2)工件的夾壓方式不可靠,夾壓點選擇不當;

(3)電參數選擇不當;


上一篇: 預防淬火工件畸變和開裂措施二 下一篇: Cr12模具鋼快速預冷球化退火工藝
奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因
奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因:主要與其析出物的數量和形態有較大關系,在無腐蝕的純磨損工況下,材料的品質損失完全受力學因素的影響。
真空熱處理加工中的問題
真空熱處理的加工生産中,加工産品表面經常出現“著色” 方面的問題。獲得外觀光亮、沒有著色的産品加工效果是真空爐研發制造者和使用者追求的共同目標。
真空熱處理技術解析
真空熱處理即真空技術與熱處理技術兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下完成的。一般認爲真空爐劃分爲超高、高、中和低真空。
影響熱處理性能的因素
今天蘇氏熱處理就來爲大家淺談一下在使用真空熱處理爐進行熱處理時會影響熱處理性能的因素。
設為首頁  |聯繫我們|新聞發佈|網站地圖|網站地圖XML

蘇氏熱處理(深圳)有限公司  粵ICP備14020634號
服務熱線:0755-27291255
傳真:0755-27293730
E-MAIL:sushirechuli@163.com
公司地址:深圳沙井新橋第二工業區白沙路14號

粤公网安备 44030602001609号

(工作日:9:30-18:00)

線上QQ



客服電話

0755-27291255