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公司新聞

作者:    時間:2016-09-27 14:07:32    瀏覽數:2062

焊接性分析

由于钛合金同O2、N2、H2的亲和力高,接头中含有这些气体时会使接头变脆,降低钛合金焊接接头的冲击性能、塑性和韧性。钛合金中含有氢时会在热影响区产生延迟裂纹。而当焊缝中含氧、氮量较高时,焊缝或热影响区在较大的焊接应力作用下也会出现裂纹,该裂纹也属于延迟裂纹。因此惰性气体(或真空室)保护是非常必要的。由于使用真空室本钱较高,所以一般使用惰性气体保护的方法。保护气体主要有氦气和氩气,由于氦气价格高于氩气,一般来说,对不是特殊要求的钛合金的焊接接头和热影响区,使用高纯氩气进行保护就可以防止氧化。


大多数钛合金可以使用氧乙炔焊的方法进行焊接,并且所有的钛合金均可以使用固态焊接方法进行焊接(如TIG、MIG、等离子弧焊、激光和电子束焊接)。事实上,钛合金焊接接头发生裂纹的倾向性要比玄色金属(如铁合金、镍合金)小得多。

尽管钛合金具有如此良好的性质和其他一些优异的焊接特性,一些工程师们仍然以为钛合金的焊接是相当困难的,主要在于钛合金焊接对于气体保护的要求特别高,一般只有非常专业的职员才能保证气体保护符合要求。实际上,很多焊接手段均可以用来焊接钛合金。

由于在焊接过程中引进的空气的N2、O2和含碳物质使得钛合金的熔化焊接头变脆,因此待焊区一定要清理干净并使用惰性气体保护。焊接材料基本上也是根据被焊材料的特性进行选取的。钛合金的焊接性一般根据焊接接头的延展性和强度来评价。

激光焊焊接钛板
关于钛合金的激光焊接目前的应用趋势是越来越广泛,激光焊接的变形小,生产效率高,而且实现自动化的程度比电子束和TIG要高。同电子束焊接相比,激光焊不需要真空室等复杂的设备,所以激光焊接实用性更强,而且激光焊可以以不同焊接状态直接焊接。

CO2激光由于功率大,使用25kW/h可以一次性焊透20mm厚的钛板。Nd:YAG激光由于可以使用光纤进行能量传输而使得YAG的焊接更具灵活性,但由于功率低而使得穿透深度受到限制。激光焊接时轻易产生飞溅,这样就使得表面不清洁,在不能进行焊后处理时一定要特别小心。


焊后检查
对钛合金焊接部位进行目视检查,主要是为了评估气体保护的好坏。当表面呈银白色时,表示气体保护非常好;而当表面为浅黄色或深黄色,表示钛合金受到稍微污染,但仍然还是可以接受的;表面为深蓝色,表示污染比较严重,但由于使用工况的不同,有的可以使用;表面为浅蓝色,污染严重,几乎不可能使用;表面为灰蓝色或灰色时,污染非常严重,不可使用;同样表面为白色时,污染非常严重,不可用。

着色检测的办法
硬度测试和涡流检测可以用来检测接头是否含杂质,由于含有杂质时接头性质会发生改变,主要表现在含有杂质时接头的硬度和电阻率会明显变高。便携式手持硬度测试仪可以原位进行测试焊接件的硬度。这一技术的应用可以方便的检测出焊接质量的好坏。一般情况下,钛合金出现焊接裂纹的情况比较少。然而,有时也会在焊缝或因含杂质而产生裂纹。此时,缺陷可以通过着色检查来发现,同时此方法对疏松也有一定的效果。必须留意的是,在继续进行焊接前一定要将着色液清洗干净。


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奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因:主要與其析出物的數量和形態有較大關系,在無腐蝕的純磨損工況下,材料的品質損失完全受力學因素的影響。
真空熱處理加工中的問題
真空熱處理的加工生産中,加工産品表面經常出現“著色” 方面的問題。獲得外觀光亮、沒有著色的産品加工效果是真空爐研發制造者和使用者追求的共同目標。
真空熱處理技術解析
真空熱處理即真空技術與熱處理技術兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下完成的。一般認爲真空爐劃分爲超高、高、中和低真空。
影響熱處理性能的因素
今天蘇氏熱處理就來爲大家淺談一下在使用真空熱處理爐進行熱處理時會影響熱處理性能的因素。
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