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優化線切割加工的工藝方案，選擇合理的工藝參數
作者： 時間：2014-07-05 18:47:31 瀏覽數：4022
1、改進切割辦法
（1）改變一次切割到位為粗、精二次切割，以便第一次切割後的畸變量在精切割時被修正，精切割時的切割量應根據第一次切割後的畸變量大小而定的，一般取0.5mm左右。這種情況常應用於複雜形狀、易產生畸變的零件或要求精度較高、配合間隙較小的模具；
（2）改兩點夾壓為單點夾壓，以便切割過程中的畸變量可以自由伸張，防止兩點夾壓對畸變量的影響。但要注意，單點夾壓的合理部位通常在末尾。這樣產生的畸變只影響廢料部分，避免了對成型部分的影響；
（3）對易畸變的切割零件，要根據零件形狀特徵統籌安排切割的起始點、程式走向及夾壓位置，以儘量減小畸變量。一般選擇較平坦，已精加工或對加工件性能影響不大的部位設置線切割的起始點。
2、選擇合理的工藝參數
（1）採用高峰值窄脈衝電參數，使工件以氣相逸出，氣化熱大大高於熔化熱，以帶走大部分熱量，避免工件表面過熱而畸變；
（2）逐個檢測脈衝，控制好放電脈衝串長度，也可解決局部過熱，消除裂紋；
（3）脈衝能量對開裂的影響極其明顯，能量越大，開裂越寬越深；脈衝能量很小時，採用精加工電規範，表面粗糙度值Ra<1.25um，一般不易出現開裂。
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