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優化線切割加工的工藝方案,選擇合理的工藝參數

作者:    時間:2014-07-05 18:47:31    瀏覽數:3473

1、改進切割辦法

(1)改變一次切割到位為粗、精二次切割,以便第一次切割後的畸變量在精切割時被修正,精切割時的切割量應根據第一次切割後的畸變量大小而定的,一般取0.5mm左右。這種情況常應用於複雜形狀、易產生畸變的零件或要求精度較高、配合間隙較小的模具;

(2)改兩點夾壓為單點夾壓,以便切割過程中的畸變量可以自由伸張,防止兩點夾壓對畸變量的影響。但要注意,單點夾壓的合理部位通常在末尾。這樣產生的畸變只影響廢料部分,避免了對成型部分的影響;

(3)對易畸變的切割零件,要根據零件形狀特徵統籌安排切割的起始點、程式走向及夾壓位置,以儘量減小畸變量。一般選擇較平坦,已精加工或對加工件性能影響不大的部位設置線切割的起始點。

2、選擇合理的工藝參數

(1)採用高峰值窄脈衝電參數,使工件以氣相逸出,氣化熱大大高於熔化熱,以帶走大部分熱量,避免工件表面過熱而畸變;

(2)逐個檢測脈衝,控制好放電脈衝串長度,也可解決局部過熱,消除裂紋;

(3)脈衝能量對開裂的影響極其明顯,能量越大,開裂越寬越深;脈衝能量很小時,採用精加工電規範,表面粗糙度值Ra<1.25um,一般不易出現開裂。


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