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深圳蘇氏熱處理對細長軸滲氮的畸變原因分析

作者:    時間:2014-08-21 15:09:56    瀏覽數:2559

(1)零件截面形狀對稱性的影響:經過滲氮後檢驗發現,有鍵槽的一面會凸起,由於此處表面得應力值比無鍵槽的部位高,應力不平衡,因而造成畸變。零件截面不對稱,引起滲氮件表層應力分佈不均勻是造成滲氮後畸變的主要原因。

(2)滲氮前消除應力處理的影響:消除應力處理是否,對零件滲氮後的畸變量的大小關係極大。由於零件在機械加工時產生很大的加工應力,尤其以鍵槽加工最為突出。

(3)滲氮裝爐時的吊掛和放置位置的影響:細長軸類零件如果在垂直自由吊掛狀態,它的重力方向通過零件本身的中心,則不會另外產生附加應力。

(4)滲氮工藝對畸變的影響:常用的滲氮溫度範圍為510~560℃,由於滲氮溫度低,保溫時間要延長到60~72h。而提高滲氮溫度,但保溫時間雖然壓縮,但硬度卻降低了,而畸變量也增加了。在正確的工藝指導下,爐子溫度均勻性不宜超過±5℃。如果上下爐溫不均勻,勢必導致氨的分解率不均勻,導致爐內各點的滲層深度不均勻,除了可在零件上形成附加的熱應力外,由於零件的滲層不均勻,也增大了應力的不平衡,其後果勢必增加了滲氮後的畸變,造成最終磨加工的困難。


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