深圳蘇氏熱處理對細長軸滲氮的畸變原因分析

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深圳蘇氏熱處理對細長軸滲氮的畸變原因分析

作者：時間：2014-08-21 15:09:56 瀏覽數：5112

（1）零件截面形狀對稱性的影響：經過滲氮後檢驗發現，有鍵槽的一面會凸起，由於此處表面得應力值比無鍵槽的部位高，應力不平衡，因而造成畸變。零件截面不對稱，引起滲氮件表層應力分佈不均勻是造成滲氮後畸變的主要原因。

（2）滲氮前消除應力處理的影響：消除應力處理是否，對零件滲氮後的畸變量的大小關係極大。由於零件在機械加工時產生很大的加工應力，尤其以鍵槽加工最為突出。

（3）滲氮裝爐時的吊掛和放置位置的影響：細長軸類零件如果在垂直自由吊掛狀態，它的重力方向通過零件本身的中心，則不會另外產生附加應力。

（4）滲氮工藝對畸變的影響：常用的滲氮溫度範圍為510~560℃，由於滲氮溫度低，保溫時間要延長到60~72h。而提高滲氮溫度，但保溫時間雖然壓縮，但硬度卻降低了，而畸變量也增加了。在正確的工藝指導下，爐子溫度均勻性不宜超過±5℃。如果上下爐溫不均勻，勢必導致氨的分解率不均勻，導致爐內各點的滲層深度不均勻，除了可在零件上形成附加的熱應力外，由於零件的滲層不均勻，也增大了應力的不平衡，其後果勢必增加了滲氮後的畸變，造成最終磨加工的困難。

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