根据不锈钢焊件的用途、钎焊温度、接头性能及造价的不同，可用于不锈钢的硬钎料有银基钎料、银基钎料、锰基钎料、镍基钎料及贵金属钎料等。

   1.银基钎料

    银基钎料是钎焊不锈钢最常用的钎料，其中银铜锌及银铜锌镉钎焊应用最广。由于银铜锌及银铜锌镉钎焊温度不太高，因而对母材的性能影响不大。这些钎料在钎焊温度下，容易引起晶界析出碳化物，但由于1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Nb不锈钢含钛、铌稳定剂，则可避免出现晶间腐蚀。银基钎料1Cr18Ni9Ti的接头力学性能见表2-10。

表2-10   银基钎料钎焊1Cr18Ni9Ti的接头力学性能   MPa

钎焊不含镍的不锈钢时，接头在潮湿空气中会发生缝隙腐蚀。为了防止这种现象，应采用含镍较多的钎料，如B-Ag50CuZnCdNi。钎焊马氏体不锈钢时，为了保证母材不发生退火软化现象，须在不高于650℃的温度下进行钎焊，此时可选用B-Ag40CuZnCd钎料。在保护气氛中钎焊不锈钢时，可以采用含锂的自钎剂钎料，如B-Ag92CuLi、B- Ag72CuLi和B- Ag72CuNiLi等。真空钎焊不锈钢时，要求钎料不含易蒸发的锌、镉等元素，但因铜共晶钎料B-Ag72Cu的润湿性不好，这时可选用含锰、镍、钯等元素的银钎料。

一般银基钎料的不锈钢接头，其使用温度不宜超过300℃，因为超过300℃以后，钎焊接头强度急剧下降。若要求提高工作温度，可选用B-Ag49CuZnMnNi钎料，但此钎料在高于480℃后，抗氧化性能急剧下降。银基钎料常以棒状、丝状、片状及箔状供货选用。

     2.铜基钎料

纯铜钎料主要用于不锈钢钎焊，铜基钎料主要有纯铜、铜镍及铜锰钴钎料等。

     纯铜钎料主要用于气体保护下钎焊1Cr18Ni9Ti。当用于真空钎焊时，钎焊时间要短，或充以部分氮气，以防铜的蒸发。另外，纯属铜钎料用于保护气氛或真空钎焊时，搞氧化性不好，所以钎焊接头的工作温度不宜超过400℃

用黄铜钎料钎焊不锈钢时，容易使不锈钢产生“白裂”现象，建议少用。铜磷钎料与不锈钢能产生脆性界面层，所以不适用于不锈钢的钎焊。

对于在较高温度下工作的焊件，可以用高温铜基钎料。用两种高温铜基钎料钎焊1Cr18Ni9Ti不锈钢搭接接头的性能见表2-11。

高温铜基钎料钎焊1Cr18Ni9Ti不锈钢搭接接头的性能

    铜镍钎料如B-Cu68NiSi主要用于火焰钎焊、感应钎焊等方法。炉中钎焊时，由于钎焊温度高（约1200℃），会使不锈钢晶粒明显长大，如晶粒由钎焊前的7-8级，变成钎焊后的3-4级，为了避免近缝区晶粒的过度长大，最好不进行重复补焊。

    铜锰钴钎料主要用于保护气氛马氏体不锈钢。采用8Cu58MnCo钎焊马氏体不锈钢，它的996℃的钎焊温度，正好与大多数马氏体不锈钢的淬火温度适应。用这种钎料钎焊1Cr13不锈钢的接头抗剪强度见表2-12.为便于比较，同时列出了用B-Au82Ni钎料和B-Ag76CuPbQQ钎料1Cr13不锈钢接头的抗剪强度。

表 2-12   钎焊1Cr13不锈钢接头的抗剪强度

    表-212表明：在538℃温度下，用B-Cu58MnCo钎料钎焊的1Cr13不锈钢接头的强度，与用B-Au82Ni钎料钎焊的相近，比用B-Ag76CuPb钎料钎焊的高。钎焊接头在静止空气中的抗氧化试验结果表明：B-Cu58MnCo钎料的工作温度可以达用538℃，B-Au82Ni钎料的工作温度超过649℃，而B-Ag76CuPb钎料的最高工作温度必须限制在427℃。铜基钎料通常制成棒状、丝状及片状供货。

    3.锰基钎料

    主要用于气体保护钎焊，要求气体的纯度较高。它们不适用于火焰和真空钎焊。由于锰基钎料的熔点较高，为了避免母材的晶粒长大，应尽量选择钎焊温度低于1150℃的相应钎料。

    用锰基钎料钎焊不锈钢可以获得满意的钎烛效果。表2-13列出部分锰基钎料钎焊1Cr18Ni9Ti不锈钢接头的性能。

表2-13     部分锰基钎料钎焊1Cr18Ni9Ti不锈钢接头的性能

    Mn-Ni-CoB钎料中因含硼面降低了钎料溶点并且改善了钎料的铺展性。用这种钎料钎焊1Cr18Ni9Ti不锈钢接头的抗拉强度，与B-CU68NiSi(B)钎料钎焊相近，但晶间渗入深度小。

    4.镍基钎料

    镍基钎料钎焊不锈钢，可以得到最好的温度性能。用镍基钎料钎焊时，装配间隙的大小对接头的强度及塑性有很大的影响，间隙小则性能好。以镍基钎料B-Ni74CrSiFeB(C)、 B-Ni74CrSi、1Cr13和1Cr18Ni11Bb不锈钢为例，当接头间隙极小时，以这两种钎料钎焊的接头的抗拉强度基本相同，并与母材等强度，塑性也较好；当间隙增大至0.05mim时，接头的强度和塑性已趋于零。究其原因，镍基钎料由于熔点的要求，常含有较多的硼、硅、碳、使钎料由很多非金属脆性化合物组成。

钎焊过程中，钎料中的硼、硅、碳等元素向不锈钢扩散，形成复杂的带有脆性的化合物。当间隙极小时，钎缝中这些元素的含量少，扩散距离短，因此在钎焊时间内得以全部扩散，使钎缝组织变为铬在镍中的固溶体；间隙大时，钎缝中的硼、硅或碳含量增多，扩散距离也增大，这些元素来不及向母材全部扩散，因此钎缝中间留下连续的脆性层，接头的强度和塑性急剧下降。

    由于碳和硼的原子直径小，并且容易全部扩散掉；硅的原子直径大，主要向晶内扩散，扩散速度慢，所以用硅含量高的B-Ni71CrSi钎料钎焊的不锈钢，更容易出现连续的胞性相层，以致B-Ni71CrSi钎料对间隙影响更为明显，在正常钎焊范围内不大于10μm。因此钎料钎焊时，装配间隙要小。

    5.贵金属钎料

    在金镍钎料中，典型的B-Au82Ni。在银铜钯钎料中，以B-Ag54CuPd钎料钎焊的挠接头性能最好，应用较广。

B-Au82Ni钎料的钎焊温度合适，钎焊1Cr18Ni11Nb不锈钢，不会发生晶粒长大现象；钎焊马氏体不锈钢，可使淬火和钎焊过程结合起来。另外，此钎料对间隙大小不敏感。用它钎焊1Cr18Ni11Nb不锈钢，在0-0.15mm间隙范围内，接头强度基本不变，接头抗拉强度基本上与母材相等，接头的抗氧化能力在817℃以下都很好。另外，钎料没有向不锈钢晶间渗入的现象，对母材的溶蚀也不大，可以钎焊薄件。但它的价格昂贵，现已被其他钎料逐步取代，如B-Ag54CuPd、B-Cu58MnCo等钎料。