可以通过多种加热工艺来钎焊碳钢和低合金钢，最常用的加热工艺是火焰加热、炉中加热和感应加热。能免使用电动送丝机以自动提供连续丝和带的方式送钎料，通过压缩分配设备自动提供钎剂和膏关粉末钎料。手工钎焊设备包括氧乙炔或丙烷焊炬及装置。使用或不使用控制气氛的箱式钎焊炉，以及连续炉中钎焊设备也用于碳钢、低合金钢的钎焊，它们可以用电加热、燃气加热、燃油加热，并且配备精密的温度控制装置。

1.预清洗

要获得理想的钎焊接头质量，在钎焊之前要对部件进行彻底清洗。把有机和无机的污染物从将要钎焊的位置上或接头处清洗掉，如果采用炉中钎焊，整个焊件必须彻底清洗。清洗的工艺取决于焊件上污染物的类型和程度，可以采用许多不同的清洗工艺，包括机械、化学、电化学方法，通常将这三种方法结合起来使用。应该提醒的是，钎剂对于表面污染的清理能力是有限的，不论钎剂还是炉中的控制气氛都不能作为“脏焊件的清洗剂”来使用。

2.钎剂和控制气氛

钎焊碳钢时需要钎剂或合适的气氛。如何选择钎剂取决于钎料的类型，在有些应用中钎剂和控制气氛可以同时使用。钎剂能免被制成膏关或粉末，用适当的钎剂涂层进行加工。在炉中钎焊和感应钎焊中，钎料被预置在接头或靠近接头的地方，必须控制最高的温度以及在此温度下的时间，以保证钎料合适的熔化并流到接头缝隙中。

3.材料与工艺

在火焰钎焊中，通常采用中性焰或微还原的火焰，从焊件表面将钎料送到预涂钎剂的接口上，也可以使用预涂钎剂人钎料。对于所有的钎焊方法，在钎焊过程中工件不要过热，以防止母材、钎料或钎剂产生不良的冶金产物，龙尤其是钎料中如含有可蒸发元素，例如锌和镉，更要特别注意在钎焊温度下不能停留太长的时间。过热也影响到钎焊和接头的力学性能。在高速生产中，应用自动焊炬和燃烧器式的生产设备。这些装置通常使用钎焊熔剂和BAG钎料。

在生产应用中，在组装焊件被移到控制气氛的箱式炉、连续炉钎焊前，将钎料先预置在接头上或靠近接头的位置上，用于钎焊的感应加热器、通过选择设计的线圈和感应加热回路中的电流频率，在钎焊面上控制最高温度。

在钎焊某些可淬的低合金钢时，应该选用低熔点的BAG钎料。